渣浆泵机械密封工作时失效的原因

渣浆泵在使用过程中，可以呈现渣浆泵机械密封失效的状况

那么渣浆泵机械密封工作时失效的原因有哪些呢？

根据我们的经验总结，呈现这类状况一般有以下三种原因

一、规划不合理：

端面宽度规划不合理；端面平面度差，介质走漏过多，无法到达密封效果

弹簧压力调整不妥，密封腔孔径过小，渣浆泵泵轴的轴向窜量大

二、原料挑选不合理：

在规划过程中渣浆泵规划者有时会疏忽掉密封原料匹配的问题

致使密封端面磨损过速，缩短了机械密封的运用寿命和保护周期

密封端面资料组合不合适，表现为功率升高，密封面过热、冒烟

析出很多磨损生成物，密封装置发生振荡，走漏量不正常

形成机械密封的前期磨损、烧伤、刮伤、破 坏、开裂等结果

三、泵体振荡过大：

渣浆泵在工作中因为气穴效果、喘振或是轴及轴承不正常、连接与装置不妥

形成机械密封无法正常密封，走漏量大或不正常、振荡、有音响等表象

会致使防转组织滑动、传动部件磨损，开裂，损坏，传动轴也会过快磨损

缩短渣浆泵及其机械密封的正常运用寿命

针对上述情况，一定要进行机械密封装前检查，确保渣浆泵安全高效运行